GRIGEO PACKAGING BOOSTE SA CROISSANCE GRÂCE AUX LIGNES DE PRODUCTION DE CARTON ONDULÉ BOBST

Fondé en 1823, le groupe d’entreprises Grigeo AB fabrique une large gamme de mouchoirs en papier, de contenants et de plateaux alvéolés, ainsi que des produits en carton ondulé et en panneaux de fibre. Le groupe compte 5 sociétés en Lituanie: Grigeo AB, Grigeo Packaging UAB, Grigeo Klaipèda AB, Grigeo Baltwood UAB et Grigeo Recycling UAB, auxquelles s’ajoute Mena Pak AT, en Ukraine.

Depuis dix à douze ans, une montée en puissance des investissements a permis de moderniser et d’agrandir la division Grigeo Packaging, spécialisée dans le carton ondulé. En 2012, un nouveau site industriel doté de nouvelles lignes de fabrication et de traitement du carton ondulé a été mis en service afin d’accélérer la production. Et depuis 2016, quatre machines BOBST ont été achetées pour optimiser la qualité des produits et offrir plus de valeur ajoutée aux clients. Grâce à ces investissements, l’entreprise a connu une croissance rapide, comme en témoigne la forte augmentation du volume de production, qui a été multiplié par plus de 15 entre 2009 et 2021.

«Nos premières machines BOBST nous ont fourni une aide précieuse pendant plusieurs décennies et sont toujours aussi efficaces, alors quand nous nous sommes lancés dans ce projet d’investissement, nous savions vers qui nous tourner ! Nous avons toujours besoin de machines très performantes et offrant un rendement et une qualité supérieurs, et nous avons choisi BOBST car c’est un fournisseur de confiance et ses machines sont considérées comme les meilleures du marché», explique le PDG Otonas Valiušis, qui a intégré l’entreprise en 2005.

Passer à la production en ligne
La première étape de ce projet ambitieux a consisté à investir dans un combiné BOBST FFG DISCOVERY 8.20 en 2016 pour élargir le champ des applications prises en charge. Cet investissement a été complété par un nouveau système d’alimentation automatique des feuilles, des équipements de ficeleuse pour les cartons et des solutions de palettisation semi-automatiques destinés à maximiser l’efficience de la production. Conviviale et hautement productive, la FFG permet de produire jusqu’à 18 000 boîtes/heure avec une excellente reproductibilité, réduisant ainsi le coût total de possession.

En 2018, Grigeo Packaging a installé dans son atelier ajouté une presse à découper BOBST Autoplatine^® EXPERTCUT 1.6 PR et une presse en ligne FLEXO 160-2 VISION pour développer l’activité en produisant des emballages de très haute qualité. Enfin, l’année dernière, l’entreprise a ajouté un séparateur de poses BREAKER 2 FLAT TRACK, qui forme automatiquement des couches complexes prêtes à être palettisées, afin d’assurer une qualité de produit fini optimale.




L’ EXPERTCUT 1.6 PR offre une précision, une reproductibilité et un rendement exceptionnels, avec des changements de travail de moins de huit minutes. Grigeo a demandé une machine équipée de l’option POWER REGISTER, qui grâce à un système de repérage intégré de l’impression à la découpe, réduit considérablement la gâche. La presse à découper fonctionne en ligne avec la presse FLEXO 160-VISION, une presse très productive et polyvalente qui permet de fabriquer facilement une large gamme d’emballages en carton ondulé.

Ensemble, ces deux machines offrent un traitement automatisé des boîtes en une seule passe, une configuration qui a remplacé deux opérations distinctes, avec à la clé un énorme gain de temps pour la production, comme le résume M. Skierus : « En remplaçant deux anciennes machines par cette configuration en ligne BOBST, nous avons doté notre usine d’une ligne de production ultra-performante de boîtes de haute qualité. Nous avons ainsi pu atteindre un niveau de production inédit, qui soutient notre stratégie de croissance et nous aidera à garder notre place parmi les leaders de la fabrication d’emballages dans ce pays.»

Rester compétitif grâce à BOBST
À l’heure où le marché du carton ondulé ne cesse de croître et où l’exigence de délais plus courts, de boîtes de meilleure qualité et de réduction des déchets est de plus en plus forte, les producteurs d’emballages doivent faire les bons choix et investir judicieusement pour garder une longueur d’avance. Toujours à la pointe de l’innovation sur ce marché, BOBST permet à des pionniers tels que Grigeo Packaging de le faire en toute sérénité.

Pour soutenir ces investissements, l’entreprise d’emballages lituanienne a souscrit au système de livraison à la carte de pièces détachées de BOBST, qui lui permettra de se procurer facilement des pièces de rechange et d’usure, avec des réapprovisionnements réguliers et la possibilité de commander 24 heures sur 24 en cas de besoin. En outre, des formations supplémentaires destinées aux opérateurs et au personnel de maintenance (sous forme de coaching technique) permettront de maintenir la production à un niveau optimal.

www.bobst.com