Découpe par jet d’eau pour une portionisation flexible de la volaille

Avec l’augmentation de la taille des filets de poulet et l’évolution des exigences dans le retail, la restauration et le segment Quick Service Restaurant (QSR), la demande pour des solutions de portionisation flexibles ne cesse de croître. Le DSI Waterjet Cutter a été conçu pour répondre à des formes de découpe complexes et à des exigences de portionnement variables, tout en améliorant le rendement, la constance et le niveau d’automatisation dans la transformation de la volaille.

Adaptation à des exigences de marché dynamiques
Les transformateurs de volaille doivent souvent répondre à des spécifications produit changeantes, notamment en termes de teneur en matière grasse, de poids des portions, de forme ou de dimensions. Alors que des découpes simples suffisaient auparavant, de nombreux marchés exigent désormais des coupes complexes et courbes afin d’obtenir une valeur maximale à partir de chaque filet. Le découpeur par jet d’eau DSI permet de s’adapter rapidement à ces exigences grâce à des changements d’application réalisables par simple commande.

Le système prend en charge différents types de matières premières, notamment des butterfly steaks, des filets et de la viande de cuisse désossée, et peut produire une grande variété de produits finis. Cela inclut des steaks, des lamelles, des nuggets, des cubes ou des formes personnalisées adaptées aux préférences régionales, telles que le kakugiri pour le marché japonais, les mini-steaks pour l’Allemagne ou les nuggets QSR pour l’Amérique du Nord.

Portionisation automatisée avec précision de coupe
Le DSI Waterjet Cutter est un portionneur multi-voies, extensible de manière modulaire, basé sur la technologie du jet d’eau. Chaque cellule de traitement est équipée de deux jets d’eau haute pression. Avant la découpe, le système analyse le produit entrant, identifie les zones de graisse et évalue des paramètres tels que la forme, l’épaisseur et le poids. Le logiciel de portionisation DSI Q-Link optimise ensuite la stratégie de découpe pour chaque pièce.

Des jets d’eau haute pression contrôlés par ordinateur réalisent des formes de découpe complexes visant à maximiser le rendement et à réduire les pertes. L’automatisation diminue les interventions manuelles et peut limiter les contraintes physiques répétitives pour les opérateurs, tout en assurant une qualité constante et un niveau élevé de sécurité alimentaire.

Exemple d’application : augmentation de la capacité de production
Selon le retour d’un utilisateur, un client est passé d’une production manuelle d’environ 20 à 40 tonnes par semaine à environ 250 tonnes hebdomadaires grâce à l’automatisation. La portionisation automatisée a permis de garantir des emballages à poids fixe, un critère essentiel pour certaines applications nécessitant des portions précises.

Caractéristiques techniques et intégration du processus
Le système ne nécessite pas de positionnement précis des pièces à l’entrée, à condition que les morceaux soient séparés et non superposés. Le jet d’eau découpe selon le modèle programmé, indépendamment de la position du produit sur le convoyeur. Grâce à la finesse du jet, les pertes de matière sont presque nulles et le produit ne se retrouve pas mouillé pendant le processus.

Cette technologie s’adresse aux transformateurs souhaitant produire des portions précises à partir de matières premières de haute valeur avec un minimum de pertes, tout en conservant la flexibilité nécessaire pour répondre à des exigences de marché variées.

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