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Ligne d’operculage intelligente pour production flexible
MULTIVAC présente à interpack 2026 une ligne d’operculeuse TX basée sur l’IA pour optimiser la flexibilité, l’efficacité et la durabilité du conditionnement alimentaire.
multivac.com

MULTIVAC expose au salon interpack 2026 une ligne d’operculage intégrant des technologies d’intelligence artificielle. Cette solution vise à améliorer la flexibilité des lignes de production alimentaire tout en optimisant l’utilisation des ressources et la performance opérationnelle.
Contexte : flexibilité et digitalisation des lignes de production
Les industriels de l’agroalimentaire doivent gérer une diversité croissante de produits tout en maintenant des cadences élevées et une qualité constante.
Dans ce contexte, la digitalisation et l’intégration de l’intelligence artificielle permettent d’adapter les lignes de conditionnement en temps réel, en réduisant les interventions manuelles et les changements de format.
Principe de la ligne d’operculage TX
La ligne présentée repose sur une operculeuse TX 720 capable de traiter simultanément plusieurs flux de produits. Elle est alimentée par deux lignes d’amenée indépendantes, chacune transportant des produits différents, comme des cuisses et des ailes de poulet.
L’intelligence artificielle est utilisée pour identifier automatiquement le contenu des barquettes après conditionnement. Un système d’étiquetage « Print & Apply » imprime et applique ensuite l’étiquette correspondante, garantissant la traçabilité et la conformité des produits.
Automatisation du tri et de la manutention
Après l’étiquetage, les barquettes sont triées et empilées automatiquement par des systèmes de type Pack Stacker. Cette automatisation permet de maintenir un flux continu et de réduire les opérations manuelles, contribuant à l’efficacité globale de la ligne.
Optimisation des matériaux avec la technologie CloseCut
La ligne intègre un nouvel outil appelé CloseCut, conçu pour réduire la consommation de film d’emballage.
Cette technologie permet de sceller les barquettes côte à côte sans découpe intermédiaire, limitant les pertes de matériau. Les économies peuvent atteindre jusqu’à 30 % de film, tout en améliorant l’utilisation de l’espace sur la ligne et en augmentant potentiellement la capacité de production.
Extension à des configurations complexes
Le concept présenté peut être étendu à plusieurs flux d’amenée et à différentes configurations de conditionnement. Cette modularité permet d’adapter la ligne aux besoins spécifiques des industriels, notamment pour la gestion de produits variés sur une même installation.
Présentation au salon interpack 2026
La ligne sera présentée en fonctionnement réel lors du salon interpack, qui se tiendra du 7 au 13 mai 2026 à Düsseldorf. Les visiteurs pourront observer les systèmes d’identification basés sur l’intelligence artificielle ainsi que les technologies d’optimisation des matériaux intégrées à la ligne.
Vers des lignes de conditionnement plus intelligentes
La solution développée par MULTIVAC illustre l’évolution des lignes de conditionnement vers des systèmes plus flexibles, automatisés et économes en ressources. L’intégration de l’intelligence artificielle et de technologies de réduction des matériaux répond aux exigences actuelles de performance et de durabilité dans l’industrie agroalimentaire.
Rédigé par un journaliste industriel, Lekshman Ramdas, avec l’assistance de l’IA.
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