Barquettes en fibre moulée à sec pour viande

PulPac et Zipform Packaging coopèrent pour développer des barquettes pour viande en Dry Molded Fiber, en appliquant une technologie de moulage de fibres sous licence à l’emballage des produits frais. L’initiative vise la production à l’échelle industrielle d’alternatives fibreuses pour les systèmes d’emballage de protéines.

Contexte de la coopération
PulPac, fournisseur de technologies spécialisé dans les procédés Dry Molded Fiber, a accordé une licence à l’entreprise australienne Zipform Packaging, fabricant d’emballages en fibre et en matériaux composites. La coopération répond à un défi technique majeur de l’emballage alimentaire : remplacer les barquettes plastiques tout en maintenant les performances mécaniques, l’hygiène et la gestion des liquides.

La collaboration inclut PA Consulting, qui apporte un soutien en développement produit et en ingénierie. Un financement R&D de Meat & Livestock Australia contribue à adapter la solution aux exigences du secteur de la viande. Cette coopération est nécessaire pour intégrer science des matériaux, technologie de formage et conception spécifique à l’application dans un contexte industriel.

Solution technique et répartition des rôles
La solution repose sur la technologie Dry Molded Fiber de PulPac, un procédé de formage à grande vitesse utilisant des fibres de cellulose pour produire des emballages rigides avec une consommation d’eau et d’énergie réduite par rapport au moulage humide conventionnel.

Zipform est responsable de la conception produit, de l’industrialisation et de l’adaptation aux besoins clients dans son réseau de production existant. PulPac fournit l’accès à sa technologie brevetée et soutient la montée en échelle via son réseau de partenaires. PA Consulting apporte son expertise en ingénierie, notamment pour l’optimisation structurelle et l’intégration des fonctions.

Une caractéristique technique clé est la gestion intégrée des liquides (exsudats) dans la structure de la barquette. Par la conception de zones absorbantes ou de canaux dans la géométrie fibreuse, il devient possible de réduire ou d’éliminer l’utilisation de coussinets absorbants séparés. Cela permet une solution monomatériau et simplifie le système d’emballage.

Déploiement et mise en œuvre
Des prototypes initiaux ont été testés avec des acteurs industriels sélectionnés, validant la qualité de formage et les performances fonctionnelles. La phase suivante comprend une validation élargie sur le marché, suivie de l’industrialisation.

La montée en échelle devrait inclure des investissements en capacité de production via le réseau de partenaires de PulPac, permettant une fabrication distribuée adaptée aux chaînes d’approvisionnement régionales. L’intégration dans les lignes d’emballage existantes constitue un enjeu clé, notamment en termes de compatibilité avec les systèmes de scellage et la logistique de chaîne du froid.

Applications et cas d’usage
L’application principale concerne l’emballage de viande fraîche, où les barquettes doivent gérer les écoulements de liquides, assurer une résistance mécanique et respecter les exigences de sécurité alimentaire. L’approche est également applicable à d’autres produits protéiques et denrées périssables.

L’intégration directe des fonctions dans la structure du matériau permet de simplifier les configurations d’emballage et d’améliorer la stabilité des processus ainsi que la manipulation sur des lignes automatisées, un aspect clé de l’automatisation industrielle.

Résultats et impact attendu
Aucune donnée chiffrée n’a été communiquée. Néanmoins, l’approche technique suggère une réduction de la complexité des matériaux et du nombre de composants. L’intégration fonctionnelle peut améliorer la recyclabilité et simplifier la production en supprimant des éléments additionnels.

Cette coopération illustre un modèle évolutif pour les emballages à base de fibres, combinant accès technologique, production locale et développement spécifique à l’application.

Édité par la journaliste industrielle Sucithra Mani avec l’assistance de l’IA.

www.pulpac.com