Mises à niveau de pompes haute pression dans l'industrie agroalimentaire
Un investissement dans des pompes volumétriques hygiéniques permet à un grand fabricant européen de sauces de moderniser ses lignes de production, garantissant une manipulation délicate des produits et une hygiène améliorée sur plus de 40 sites opérationnels.
www.alfalaval.com
Domaine d'application :transformation alimentaire, pompage à déplacement positif
Secteur industriel : fabrication d'aliments et de boissons, production de sauces
Le client opère dans le secteur des aliments et des boissons, se spécialisant dans la production de sauces à grand volume. L'installation faisait face à des obstacles techniques et opérationnels importants avec ses pompes à cavité progressive existantes. Les formulations de sauces présentent souvent une viscosité élevée, des textures délicates et des particules solides fragiles telles que de petits morceaux d'oignon, ce qui les rend vulnérables aux dommages par cisaillement lors du transfert. De plus, le maintien de normes d'hygiène strictes nécessitait des cycles de nettoyage fréquents et fastidieux entre les lots, entraînant des temps d'arrêt inutiles et des frais de maintenance élevés.
Objectifs d'amélioration des installations
La direction a établi des objectifs clairs d'amélioration opérationnelle avant la modernisation technologique. Les principales priorités comprenaient l'amélioration de la nettoyabilité et de l'hygiène pour réduire les temps d'arrêt liés à l'assainissement, la préservation de l'intégrité du produit en prévenant la dégradation de la texture lors du transfert à haute pression, et l'obtention d'un débit stable et constant des cuves de mélange jusqu'aux lignes de conditionnement finales.
Solution technique et critères de sélection
Le fabricant a choisi la pompe volumétrique Alfa Laval DuraCirc pour remplacer son équipement existant. Pour valider ce choix, l'entreprise a mené des essais rigoureux de plusieurs jours au centre d'application et d'innovation d'Alfa Laval, testant des recettes réelles dans le cadre de deux applications principales : le transfert à grand volume des cuves de mélange vers les cuves tampon, et le dosage contrôlé vers les lignes de conditionnement. La pompe DuraCirc a été sélectionnée parce qu'elle associe une capacité de pression robuste à un traitement délicat du produit, gérant avec succès des viscosités variables allant de liquides semblables à l'eau à des mélanges épais chargés de particules, sans altérer la consistance du produit.
Processus de déploiement et support fournisseur
Le déploiement a impliqué un programme de modernisation échelonné, coordonné de près entre le client, son constructeur de systèmes et le fabricant d'équipements. Le fournisseur du système a soutenu le client par le biais de tests de validation pratiques complets utilisant les propres ingrédients bruts du client, garantissant une transparence totale des performances avant l'achat. Suite aux essais réussis, l'installation du nouveau matériel s'est avérée très efficace, chacune des plus de 40 unités ayant été intégrée dans l'infrastructure de tuyauterie existante en moins de deux heures.
Avantages quantifiables et techniques
Bien qu'aucune économie financière spécifique n'ait été divulguée, l'évaluation technique a confirmé des améliorations opérationnelles significatives. Les pompes ont maintenu un comportement d'écoulement stable sous haute pression, protégeant les structures alimentaires délicates et garantissant une texture uniforme pour les lots à grande échelle comme pour les séries plus courtes. L'excellente nettoyabilité entre les changements de recette a considérablement réduit les temps d'immobilisation pour l'assainissement, tandis que la robustesse mécanique a minimisé la consommation potentielle de pièces de rechange et les interruptions de maintenance imprévues.
Édité par Sucithra Mani, rédactrice chez Induportals – adapté par l'IA.
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