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Multivac News

PUISSANCE, FLEXIBILITÉ ET FIABILITÉ SUR UN ESPACE RÉDUIT

Avec la T 305 compacte entièrement automatique, MULTIVAC présente une nouvelle operculeuse qui se caractérise par sa puissance, une qualité d’emballage excellente et une grande flexibilité en matière de conditionnement. Le modèle polyvalent flexible s’appuie sur le succès de l’operculeuse éprouvée T 300 et est conçu pour le conditionnement de lots petits et moyens et un changement de produits rapide dans le domaine alimentaire.

PUISSANCE, FLEXIBILITÉ ET FIABILITÉ SUR UN ESPACE RÉDUIT

Le nouveau modèle convient ainsi pour une utilisation dans l’industrie, dans les supermarchés et dans les cuisines industrielles des traiteurs, des cliniques ou des établissements scolaires, par exemple, et sera présenté pour la première fois au public aux salons Anuga FoodTec 2022 (hall 8.1, stand C010) et IFFA 2022 (hall 11.1, stand B11).

De nombreuses possibilités d’utilisation
La nouvelle operculeuse a été développée pour la fabrication d’emballages MAP et skin sous vide attrayants pour lots petits ou moyens et s’utilise de manière optimale pour tous types d’applications : qu’il s’agisse de plats préparés, de produits prêts à consommer et de snacks ou de viande, de produits de charcuterie, de fromage, de poisson et de fruits de mer ou encore de fruits et légumes. La T 305 ne connaît pratiquement aucune limite en termes de formes d’emballage et de matériaux. En effet, elle peut traiter une large palette de barquettes avec une largeur de format maximale de 420 x 300 mm en papier ou en carton, en matières plastiques, en aluminium et en matériaux expansés ainsi que différents films supérieurs. Il est également possible d’utiliser des matériaux d’emballage durables sur l’operculeuse, tels que des monomatériaux ou le PaperBoard MULTIVAC.

Fiabilité, rentabilité et efficacité énergétique
Grâce à une technologie des plus innovantes, la machine robuste garantit une cadence de production élevée tout en assurant un traitement doux des barquettes et en garantissant une qualité de conditionnement toujours optimale. Pour une cadence maximale de production de petites barquettes, l’operculeuse peut être configurée avec jusqu’à quatre voies.

Avec ses systèmes d’entraînement d’une grande efficacité énergétique, la nouvelle operculeuse répond aux critères de durabilité. Lors de son développement, une attention particulière a également été accordée à une nettoyabilité, une ergonomie et, surtout, une sécurité optimales : grâce à sa commande IPC03 à écran tactile, la T 305 est facile à utiliser et sa zone de dépose peut être entièrement nettoyée grâce aux trappes de nettoyage. Les changements de recettes et de formats nécessaires s’effectuent en très peu de temps et avec une sécurité de processus maximale.

Par ailleurs, dans la frénésie du quotidien, les utilisateurs n’entrent pas en contact avec des ensembles d’outils chauds. Et grâce au chariot de changement d’outillage DT 305, les changements de formats peuvent être effectués rapidement, confortablement et en toute sécurité. Enfin, la nouvelle T 305 est déjà préparée de manière optimale pour l’utilisation des différents Smart Services de MULTIVAC et donc, pour le futur.


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En exposition sur les salons : ligne de portionnement compacte et ultra-flexible
Sur les salons, la T 305 sera présentée dans une ligne de portionnement ultra-flexible pour les emballages SB. Une portionneuse de type GMS 400 coupe les steaks et les place en écailles sur un tapis de transport. Parallèlement à ce tapis, les barquettes sont dépilées et déposées sur un deuxième tapis. Avant l’operculeuse T 305, les deux tapis de transport se rencontrent et les portions glissent dans les barquettes. Désormais sur un seul tapis, le flux de produits de barquettes remplies est à nouveau réparti sur deux voies par un distributeur de ligne, car l'operculeuse est conçue pour deux voies. Les barquettes sont alors conditionnées sous atmosphère protectrice dans la machine d'emballage.

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