Rejoignez nos 155 000 followers (pour IMP)

www.foodpackautomation.fr
FLEXLINK News

Nouveauté Flexlink : Outil de simulation 3D et de réalité virtuelle pour l’Usine du Futur en agroalimentaire

FlexLink présente ses nouveaux outils de simulation 3D conçus pour l'Usine du Futur 4.0 et ses solutions pour la gestion des flux et du convoyage des produits alimentaires.

Nouveauté Flexlink : Outil de simulation 3D et de réalité virtuelle pour l’Usine du Futur en agroalimentaire

FlexLink accompagne les industriels vers la digitalisation des sites de production et l'Usine 4.0
Le secteur de la production en agroalimentaire est en pleine mutation grâce à la transformation digitale. Aussi, pour rester compétitives et évolutives, les entreprises et les fabricants doivent faire face à des changements complexes et innovants au sein de leur ligne de production. 

En complément de ses solutions clés en main destinées à l'automatisation des flux de production et logistiques, et afin d’optimiser ses services, FlexLink accompagne les industries agroalimentaires vers la digitalisation des procédés.

Dans ce cadre, FlexLink est heureuse d'annoncer le lancement un nouvel outil de simulation 3D et de réalité virtuelle qui a été développé afin de vérifier l’impact de changements avant leur mise en œuvre.

Ainsi, dans le cadre d'un projet d'adaptation, d'aménagement de nouvelles lignes ou la construction d'une nouvelle usine, l'outil garantit un rendu fidèle du futur environnement et offre la possibilité de de vivre et de partager une expérience immersive.

La 3D à l'avantage de permettre de réduire considérablement les erreurs de conception, d'analyser les flux de production et d'accélérer la mise en service ainsi que la formation des opérateurs. En outre, FlexLink propose également des simulations par casque de réalité virtuelle.

Dans le cadre de la digitalisation des procédés, FexLink propose également des outils complémentaires, adaptés et performants apportant une valeur ajoutée considérable aux industriels :

  • Des systèmes de contrôle standardisés intuitifs et faciles à utiliser.
  • L’introduction d’outils plus connectés avec la remontée d’information en temps réel des lignes et l’intégration verticale avec les outils de gestion et de suivi de production comme MES, ERP, ...
  • Un service d’assistance à distance destiné à réduire les arrêts de production et les délais d’intervention.

Un savoir-faire unique au service de la gestion des flux et du convoyage sécurisé des produits alimentaires
Avec près de 40 ans d'expérience et d’expertise pointue dans la fourniture de solutions clé en main pour l'automatisation du traitement des produits de l'industrie agroalimentaire, FlexLink est le partenaire idéal pour relever les nouveaux défis auxquels les industriels du secteur sont confrontés. Afin de les accompagner au mieux, FlexLink a développé des solutions de convoyage pour les lignes de production alimentaire qui combinent la hausse du rendement et la réduction des coûts.

Les solutions d'automatisation alimentaire modulaires et flexibles de FlexLink sont reconfigurables et réutilisables, et visent à fournir des applications qui améliorent la production alimentaire, augmentent l'efficacité des processus de transformation et d'emballage des aliments.

L'un des avantages pour les utilisateurs réside dans l'amélioration du TRS. Les industriels bénéficient également d'un retour sur investissement plus rapide en réduisant les délais de production et les opérations sans valeur ajoutée.

Couvrant tous les besoins en matière de convoyage et de gestion de flux des produits alimentaires, ces solutions sont conçues pour optimiser la sécurité alimentaire et celle des opérateurs. De la conception complète de la ligne, de la manipulation du produit à l’équipement des convoyeurs jusqu’à l’équilibrage de la ligne et des contrôles avec des services d'ingénierie et d'assistance performants, FlexLink répond à l’ensemble des besoins des industriels de l’agroalimentaire grâce à un ensemble de solutions adaptées :

  • Convoyeurs modulaires, robustes et standardisés pour une mise en œuvre et une reconfiguration rapide.
  • Solutions de convoyage compactes faisant un usage optimal de l'espace au sol afin d’assurer une plus grande flexibilité d'accès pour l'opérateur et un réapprovisionnement simplifié des consommables.
  • Haute disponibilité des produits et production améliorée.
  • Des systèmes de convoyage en inox conçus pour maintenir une haute efficacité et un meilleur drainage ainsi qu’un nettoyage rapide et performant. La conception hygiénique des convoyeurs est conforme aux directives 3A et EHEDG et permet d’éviter la prolifération de bactéries, d'agents pathogènes et d'autres contaminants, allongeant ainsi la durée de conservation des aliments. L’ensemble permet de réduire la fréquence des nettoyages de 90 % et d'améliorer la sécurité alimentaire.
  • Des convoyeurs hygiéniques destinés à la manipulation des aliments humides, secs ou congelés et des emballages alimentaires.
  • Une durabilité du système grâce à une faible consommation d'eau et de détergent et la sécurité de l'opérateur.
  • Des systèmes de convoyage peu énergivores qui permettent selon la configuration jusqu’à 80% d’économies.

S’adressant aux entreprises spécialisées dans la production, la fin de ligne ou l'emballage alimentaire, FlexLink propose des systèmes adaptés qui sont faciles à concevoir, à assembler et à intégrer aux machines, voire à modifier et repenser, ce qui facilite grandement l'introduction de nouveaux produits.

www.flexlink.com

 

  Demander plus d’information…

LinkedIn
Pinterest

Rejoignez nos 155 000 followers (pour IMP)