BOBST et ses partenaires présentent l'avenir de l'emballage avec des solutions complètes de flux de travail

Les producteurs d'emballages flexibles sont confrontés à une demande croissante de solutions innovantes qui répondent aux besoins des propriétaires de marques en matière de durabilité maximale et qui respectent la nouvelle législation régissant les composants des matériaux d'emballage. Face à cette situation, l'industrie de l'emballage s'oriente vers des solutions mono-matériaux 100 % recyclables et de plus en plus vers des applications à base de papier et de fibres qui éliminent totalement les plastiques de l'équation. L'impact environnemental du processus de production lui-même fait également l'objet d'un examen de plus en plus minutieux, les transformateurs devant réduire les déchets de matériaux, minimiser l'intervention de l'opérateur et diminuer la consommation d'énergie pour devenir plus durables.

Se connecter pour l'avenir de l'emballage flexible
BOBST continue de travailler en étroite collaboration avec d'autres fournisseurs du secteur afin de proposer des produits et des matériaux durables qui répondent à, voire anticipent, l'évolution des exigences des clients et des réglementations. En ouvrant les portes de son centre de formation et de son centre de compétences à Bielefeld le 26 octobre 2023, l'entreprise a accueilli des fournisseurs clés de l'industrie et des propriétaires de marques, qui ont participé à un programme d'innovation en matière d'impression flexographique à tambour central, de matériaux avancés et d'encres à base d'eau, ainsi que de flux de travail entièrement connectés.

Parmi les partenaires de cette initiative figurait le spécialiste du montage de plaques AV Flexologic, dont le directeur des ventes techniques, Ash Clark, a expliqué le concept de montage de précision avec le système BOBST smartGPS, qui alimente le système BOBST Connect. Le fabricant de plaques flexo et d'équipements de fabrication de plaques Miraclon, le fournisseur d’adhésifs et de mousses adhésives tesa et le fabricant expert d'encres à base d'eau Follmann ont également participé à l'événement.

Les multinationales Reckitt et Unilever se sont jointes aux partenaires pour partager leur expertise, leur savoir-faire et leur vision avec les participants. Une grande partie du programme a été consacrée à des discussions sur les diverses tendances du marché qui déterminent l'évolution de l'emballage aujourd'hui, et a permis de recueillir les points de vue des fournisseurs et des propriétaires de marques.

Gianluca Balzamo, qui occupe le poste de Chercheur Scientifique Senior à la R&D en science et hygiène des polymères pour les emballages durables chez Reckitt, a parlé de la feuille de route durable de l'entreprise pour les produits flexibles. Reckitt, une entreprise mondiale présente dans 60 pays sur 6 continents, avec 9 centres d'excellence et plus de 20 millions de produits vendus chaque jour, possède une multitude de marques parmi les plus réputées au monde.

M. Balzamo a souligné la « poursuite incessante d'un monde plus propre et plus sain tout en protégeant, en soignant et en entretenant ce que nous avons aujourd'hui ». Il a expliqué comment l'entreprise travaille à amplifier les ressources techniques disponibles et à s'engager dans des activités d'économie circulaire. Cela inclut l'innovation avec des partenaires et des vendeurs conduisant à des percées technologiques qui aident à réduire l'empreinte environnementale de l'emballage flexible.

Dans la dernière partie de la journée, les participants se sont rendus dans le hall de production du centre de compétences où plusieurs travaux d'impression ont été présentés en direct sur la presse, donnant ainsi vie à la théorie de l'emballage flexible durable.

Le pôle d'innovation et One Complete Solution
Le Centre de formation et de compétence de Bielefeld abrite une équipe d'experts en technologie des machines et en équipement, offrant un environnement polyvalent pour une série d'activités, y compris des sessions d'approfondissement sur site, des capacités de R&D flexibles pour des travaux spécifiques au client, et la possibilité de montrer des flux de travail complets sous BOBST Connect, tels que BOBST One complète solution pour l'emballage flexible.

Dans le cadre des flux de travail intégrés de bout en bout de BOBST, chaque élément de la chaîne de production - de la gestion des applications et du prépresse à l'impression, au contre-collage et au contrôle de la qualité - est relié de manière transparente par la plateforme numérique BOBST Connect, qui a fait l'objet d'une session dédiée. BOBST Connect rationalise et améliore l'ensemble du processus de production grâce à des analyses et des rapports de performance approfondis, un suivi continu de la progression de la production, une assistance à distance 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, et même une gestion optimisée des équipes.

Conçue pour l'avenir de la production d'emballages, BOBST One complete solution, qui exploite la vaste expertise de l'entreprise en matière d'applications d'emballage flexible, a été présentée par Rainer Rosenbusch, Chef de produit, VISION CI. Celui-ci a expliqué comment des applications durables à base de papier peuvent être produites efficacement grâce à cette combinaison modulaire de technologies, d'auxiliaires et de connectivité dans un flux de travail complet relié par BOBST Connect. Au cœur de cette solution agile se trouve la presse flexo BOBST VISION CI, qui offre une configuration et des changements rapides tout en minimisant le gaspillage, ce qui se traduit par un rapport qualité-prix exceptionnel.

Des mono-matériaux à haute barrière prêts pour le recyclage
Les exigences en matière de recyclabilité étant de plus en plus élevées, les substrats d'impression et leur fonctionnalité font l'objet d'une attention toute particulière. L'innovation dans les mono-matériaux offre une voie claire pour améliorer l'impact environnemental des emballages flexibles et répondre aux exigences des clients pour de meilleures solutions. À cet égard, BOBST a introduit la famille de solutions intégrées oneBARRIER pour les emballages à haute barrière prêts à être recyclés. Xavier Bonamour, Responsable d’application pour l’emballage flexible chez BOBST, a présenté oneBARRIER FibreCycle, développé en collaboration avec Michelman et UPM. Il a été rejoint dans la discussion par Mika Uusikartano, Senior Manager, gestion du portefeuille produits chez UPM Specialty Papers, et Thierry Van Migem, directeur des activités d’impression et d’emballage, enductions et fabrication industrielle chez Michelman.

En tant que solution entièrement papier, prête à être recyclée, oneBARRIER FiberCycle permet aux propriétaires de marques de passer des films plastiques aux emballages flexibles à base de papier. Compatible avec les flux de recyclage du papier, il s'agit d'un mono-matériau à haute barrière produit en utilisant les capacités de la nouvelle coucheuse oneBARRIER MASTER et de la coucheuse sèche sous vide EXPERT K5 déjà bien établie pour obtenir une solution hautement performante. La pertinence de ce matériau durable a été démontrée au Centre de compétences lors de son impression sur la presse flexo BOBST VISION CI équipée de la technologie oneECG (Extended Color Gamut) et utilisant des encres à base d'eau de Follmann GmbH & Co. KG.

Amélioration et modernisation des machines pour plus de durabilité
Le prolongement de la durée de vie des machines ou l'extension de leurs capacités sont d'autres moyens importants pour accroître la durabilité d'une entreprise. Le fait de maintenir les anciennes machines en état de fonctionnement optimal permet non seulement de minimiser l'empreinte environnementale en évitant la production de nouveaux équipements, mais aussi de réaliser des économies substantielles pour les clients. La disponibilité de mises à jour et d'améliorations est cruciale pour les transformateurs, car elle leur permet de maximiser leur efficacité, de rester compétitifs et de répondre aux nouvelles exigences du marché.

BOBST propose un programme complet de modernisation et d'amélioration, et la vision d'avenir qui le sous-tend a été expliquée par M. Karakatsanis, directeur des activités de prépresse. Afin de multiplier les opportunités pour les clients, BOBST travaille activement à l'obtention d'un niveau de performance encore plus élevé en ce qui concerne le rétrofit et les mises à niveau. L'entreprise renforce continuellement ses effectifs dans tous les domaines clés, y compris l'ingénierie, la gestion de projet et les ventes, afin d'accroître la disponibilité et la proximité avec les clients.

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