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Syntegon News

SYNTEGON PRÉSENTE SES SOLUTIONS CLÉS EN MAIN POUR L'INDUSTRIE DE LA CONFISERIE À PROSWEETS

Syntegon présente son tambour de graissage innovant Makat BC96 avec gestion des recettes, centrage, automatisation et surveillance des processus ainsi que guidage de l'opérateur.

SYNTEGON PRÉSENTE SES SOLUTIONS CLÉS EN MAIN POUR L'INDUSTRIE DE LA CONFISERIE À PROSWEETS

À ProSweets, Syntegon présente ses compétences en matière de systèmes pour l'industrie de la confiserie – des technologies de cuisine, de dépôt et de finition aux solutions d'emballage dans le hall 10.1 au stand H-009. Les visiteurs du stand pourront découvrir les points forts de la solution de ligne, tels que le tambour de graissage entièrement automatisé Makat BC96 qui sera présenté pour la première fois sur un salon. De plus, Syntegon présente son innovation d'emballage vertical à grande vitesse SVX Duplex. Vous pourrez être spectateurs de démonstrations en direct sur le stand.

Processus de graissage entièrement automatisé : série Makat BC96 pour une production de qualité supérieure
Plus les fabricants automatisent les étapes du processus, plus leur production devient constante et fiable. La finition du produit est la dernière étape du processus de production de bonbons gélifiés et de gélatines, mais elle n'est pas moins importante que les étapes précédentes. Cela influence d’autant plus la qualité des bonbons emballés dans les rayons. « De nombreux producteurs de confiseries sont confrontés aux problématiques de qualité variable des produits et des performances des lignes selon les équipes de production, ainsi qu'au manque de personnel qualifié. Les fonctionnalités de centrage et d'automatisation peuvent aider à surmonter ce problème, non seulement pour la cuisine ou la ligne de dépôt, mais également pour l'équipement de finition. C'était notre motivation pour le développement de notre nouveau Makat BC96 », déclare le Dr Sandra Link, cheffe de produit chez Makat.

Le tambour de graissage entièrement automatisé Makat BC96 possède plusieurs fonctionnalités de centrage et de gestion des recettes pour une moindre variabilité du processus. Via une interface homme-machine (IHM), les opérateurs peuvent définir des valeurs cibles individuelles pour les différents paramètres de production et les enregistrer dans une recette produit pour faire appel aux données selon leurs besoins. De cette façon, les fabricants de bonbons et gélatines peuvent obtenir des processus plus fiables, ce qui conduit non seulement à une qualité de produit supérieure, mais également à un OEE plus élevé, à une réduction des déchets et à des changements de produits rapides. De plus, il permet le réglage de paramètres spécifiques au produit et un traitement individuel pour chaque bonbon.

Les capteurs facilitent la surveillance du processus et la détection préventive des erreurs lors du processus de graissage. Le logiciel intégré détecte immédiatement les écarts et les signale à l'opérateur. « Cela permet aux opérateurs de continuer à superviser leurs processus et d'éviter les perturbations ou d’au moins déclencher rapidement une procédure de dépannage. Le tout pour une qualité de produit constamment élevée et une production continue », explique Sandra Link.

Pour une assistance supplémentaire de l'opérateur, le BC96 dispose d'un système de guidage de l'opérateur. Des instructions étape par étape intégrées facilitent par exemple le démarrage de la production ou des procédures de nettoyage prédéfinies.

La gestion des recettes, le centrage, l'automatisation et la surveillance du processus ainsi que le guidage de l'opérateur du Makat BC96 s'alignent tous sur des objectifs communs : une amélioration de la fiabilité du processus, une meilleure qualité des bonbons, moins de déchets et une disponibilité élevée de la machine.

L’avenir de l’emballage vertical est là
La SVX Duplex fait partie de la série verticale SVX lancée par Syntegon lors d'Interpack 2023. C'est la machine incontournable pour l'emballage vertical à grande vitesse avec une cadence allant jusqu'à 600 sacs par minute.

L'innovation principale de toutes les variantes du SVX est un entraînement à joint croisé composé de quatre servomoteurs indépendants. La solution optimisée, actuellement brevetée, donne aux fabricants un contrôle total sur le mouvement vertical et horizontal, garantissant ainsi des fermetures fiables. Grâce à la combinaison de quatre moteurs et à une faible inertie, le variateur contribue à atteindre des rendements plus élevés. « Les clients sont toujours à la recherche de solutions capables de produire des fermetures étanches et fiables pour une sécurité accrue de leurs produits. Le SVX veille à ce que ce soit le cas sans compromettre la vitesse. En fonction des paramètres du sac ainsi que du dosage du produit, le SVX Duplex a une cadence allant jusqu'à 600 sacs par minute avec deux voies de film », explique Martin Boutkan.

En termes de design et d'esthétique générale, la série SVX se distingue également : un cylindre frontal avec portes coulissantes incurvées redéfinit la manipulation de la machine et la facilité d'accès. Lors de l'ouverture, les portes se déplacent vers la partie arrière du cylindre, en s'assurant qu'elles ne gênent pas les opérateurs pendant leurs tâches quotidiennes. Et avec une largeur de machine de seulement 1 220 mm, le SVX Duplex peut facilement être intégré dans une ligne de conditionnement nouvelle ou existante.

Lorsqu'il s'agit de performances optimales, la vaste gamme d'accords de service de Syntegon aide les producteurs de produits alimentaires à garantir un démarrage efficace et une production fluide à tout moment. Afin de renforcer le partenariat avec les clients de SVX, Syntegon propose ses offres de contrats de service qui comprennent des services Syntegon éprouvés pour tous les besoins de maintenance à un prix fixe.

Pour en savoir plus sur les technologies et services Syntegon et venez rencontrer les experts du 28 au 31 janvier au ProSweets 2024 à Cologne.

www.syntegon.com
 

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