ULMA Packaging au salon Fruit Logistica 2026

À l’occasion de Fruit Logistica 2026 à Berlin, ULMA Packaging présente une gamme de solutions d’emballage destinées au secteur des fruits et légumes frais, combinant performance industrielle et réduction de l’impact environnemental. Les équipements exposés répondent aux exigences réglementaires croissantes et à l’évolution des attentes du marché en permettant l’utilisation de matériaux recyclables ou compostables sans dégrader la productivité des lignes.

Des solutions Flow Pack flexibles pour une grande diversité de produits frais
Le système horizontal Flow Pack SIENNA LS BI est présenté dans une application de conditionnement du céleri utilisant un film monomatériau BOPP entièrement recyclable. Cette configuration assure la protection du produit et la stabilité du conditionnement tout en garantissant une présentation homogène en rayon. Le SIENNA LS BI se distingue par sa capacité à ajuster rapidement les paramètres clés, tels que la longueur de sachet, la température et la cadence, grâce à un pilotage électronique précis. Sa conception en acier inoxydable et son accessibilité facilitent le nettoyage et les changements de format fréquents, répondant aux contraintes opérationnelles typiques du conditionnement de produits frais.




Une autre solution Flow Pack, le FR 200, est configurée pour le conditionnement de poires Conference en barquettes carton enveloppées d’un film papier intégrant une fenêtre filet. Le format compact de la machine facilite son intégration dans des lignes existantes tout en maintenant des cadences élevées. L’introduction du nouveau système Flex Set permet un réglage simplifié des mâchoires de soudure en fonction de l’épaisseur des matériaux, réduisant les temps d’arrêt et la dépendance à une maintenance spécialisée lors des changements de format.




Thermoscellage et emballage vertical à base de papier
Dans le domaine du thermoscellage, ULMA présente une application basée sur la TSA 680 P, dédiée à des barquettes carton recyclables scellées avec un film compostable. Cette configuration permet d’optimiser la consommation de matière tout en atteignant des cadences pouvant aller jusqu’à 150 barquettes par minute selon les configurations. La TSA 680 P accepte une large variété de barquettes et de films, incluant le RPET, le carton et les matériaux compostables, offrant ainsi une flexibilité adaptée aux objectifs de réduction du plastique sans compromis sur les performances industrielles.

Pour les applications verticales, le modèle VTC 840 est présenté dans une configuration de conditionnement d’agrumes en sacs papier 100 % recyclables, dotés de fenêtres compatibles avec les filières de recyclage du papier. Cette solution illustre l’accent mis par ULMA sur la stabilité mécanique et la précision du formage et du scellage, afin de garantir que les matériaux alternatifs puissent être intégrés aux lignes existantes avec un impact limité sur les cadences et la fiabilité.




Intégration de fonctions numériques et pilotage des consommations
Au-delà des équipements mécaniques, ULMA met en avant l’intégration de fonctions numériques destinées à améliorer la maîtrise des procédés. Les machines récentes intègrent le suivi en temps réel des consommations d’air, de gaz, d’électricité et de film, permettant une analyse détaillée par équipe, ordre de fabrication ou type de matériau. La gestion centralisée des recettes assure une cohérence des réglages entre les machines connectées, réduisant les erreurs et accélérant les changements de production. Un système de reporting automatique génère des rapports de performance et de traçabilité configurables, exploitables localement ou à distance.

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