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Comment nous remplaçons les plastiques difficiles à recycler dans les emballages industriels

DS Smith Tecnicarton remplace le plastique à usage unique par du carton ondulé, sans compromettre sécurité ni performance, pour des industries exigeantes comme l’automobile et l’électronique.

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Comment nous remplaçons les plastiques difficiles à recycler dans les emballages industriels

Dans le quotidien d'une usine, la durabilité est une priorité croissante. Les emballages doivent protéger, s'adapter à la logistique et arriver à temps. Et pourtant, de plus en plus d'entreprises industrielles se posent la même question :
Avons-nous vraiment besoin d'autant de plastique à usage unique dans nos emballages ?

Chez DS Smith Tecnicarton, nous pensons que non. De nombreuses pièces en plastique qui semblent aujourd'hui indispensables peuvent être remplacées par des solutions en carton ondulé, sans perte de fonctionnalité ni de sécurité. Nous le faisons chaque semaine, avec des clients issus de secteurs aussi exigeants que l'automobile, les machines, l'électronique...

Fixations et attaches en carton ondulé : une solution en carton peut être plus avantageuse
Nous recevons souvent des emballages contenant des composants en plastique ou en mousse qui maintiennent une pièce en place. Ces éléments sont certes fonctionnels, mais ils sont également difficiles à recycler et souvent inutiles.

Notre défi consiste à repenser l'ensemble du système de fixation en utilisant du carton découpé, qui absorbe les vibrations et maintient la pièce immobile. Un exemple : des réservoirs de carburant emballés sans un gramme de plastique.

Le polystyrène expansé (PSE) : en avons-nous vraiment besoin ?
Nous l'avons observé à maintes reprises : un produit bien conçu, accompagné d'un emballage volumineux en PSE qui finit par s'accumuler comme déchet. Le PSE protège, certes. Cependant, il n'est pas facilement recyclable, occupe beaucoup d'espace et n'est généralement utilisé qu'une seule fois.

Notre alternative : des emballages en carton découpé sur mesure, qui s'adaptent parfaitement et absorbent les chocs sans avoir besoin de plastique. Ils peuvent être livrés à plat et s'assemblent souvent en quelques secondes.


Comment nous remplaçons les plastiques difficiles à recycler dans les emballages industriels

Et lorsque le temps presse ? Il existe également des options sans plastique.
Les emballages d'urgence sont souvent synonymes d'improvisation : on utilise ce qui est disponible en stock, même si ce n'est pas l'option la plus durable. Cependant, cela n'est pas une fatalité.

Chez DS Smith Tecnicarton, nous avons développé des solutions d'urgence en carton ondulé qui remplacent les emballages plastiques ou métalliques consignés, même dans des délais très courts. Leur impact n'est pas temporaire : ils sont souvent tout aussi efficaces et beaucoup plus faciles à recycler.


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Cloisons en plastique : résistantes, mais difficiles à justifier
Utiliser une cloison en plastique pour un seul trajet ? Dans de nombreux cas, cela n'a pas de sens. Surtout lorsque le même objectif peut être atteint avec une structure en carton ondulé renforcé.

Nous concevons des séparateurs internes en carton pour remplacer les séparateurs en plastique, même dans les secteurs où les pièces transportées sont délicates ou lourdes. Ils sont personnalisables, recyclables et plus légers, ce qui réduit l'impact environnemental et les coûts logistiques.


Comment nous remplaçons les plastiques difficiles à recycler dans les emballages industriels

Il ne s'agit pas uniquement de matériaux. Il s'agit de repenser la conception dans un but précis.

Chaque fois que nous remplaçons le plastique par du carton, nous ne réduisons pas seulement l'impact environnemental. Nous repensons également l'emballage : le montage peut-il être optimisé ? Et le transport ? Et le recyclage à destination ?

Le résultat n'est pas seulement plus durable. Il est plus intelligent.

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